Was ist der Unterschied zwischen Plasma- und Brennschneiden?
Haben Sie sich schon einmal gefragt, was der Unterschied zwischen den Verfahren des Plasma- und des Brennschneidens ist? Im Folgenden decken wir dies für Sie auf!
Was bedeutet CNC?
Computerized Numerical Control (CNC), übersetzt „computerisierte numerische Steuerung“, ist eine elektronische Methode zur Steuerung und Regelung von Werkzeugmaschinen (CNC-Maschinen), bzw. die dafür eingesetzten Geräte. Kurz gesagt ermöglichte dieses Verfahren eine Rationalisierung in der Serienfertigung und Einzelfertigung durch die erheblich schnellere und dabei trotzdem sehr genaue Bewegung der Achsen und Werkzeuge.
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CNC Plasmaschneiden – was ist das?
Beim Plasmaschneiden werden elektrisch leitende Materialien mit einem beschleunigten heißen Plasmastrahl geschnitten. Unter anderem können Stahl, Messing, Kupfer und Aluminium mit einem Plasmabrenner geschnitten werden. CNC-Plasmaschneider finden zum Beispiel Anwendung in der Kfz-Reparatur, in Fertigungsbetrieben, bei Bergungs- und Abwrackarbeiten und im Industriebau. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und präzisen Schnitten bei niedrigen Kosten macht den CNC Plasmaschneider zu einem sehr beliebten Gerät.
Doch was ist ein Plasmaschneider? Ein Plasmabrenner ist ein häufig verwendetes Werkzeug zum Schneiden von Metallen für viele verschiedene Zwecke. Er kann handgeführt verwendet werden und eignet sich somit hervorragend zum schnellen Schneiden von zum Beispiel Blechen, Metallplatten, Bändern, Bolzen, Rohren. Handgeführte Plasmaschneider eignen sich auch zum Fugenhobeln von Schweißnähten oder zum Entfernen defekter Schweißnähte. Ein handgeführter Plasmaschneider kann ideal zum Schneiden kleinerer Formen aus Stahlplatten verwendet werden, doch bei den meisten Metallarbeiten sind die Genauigkeit der fertigen Teile und die Qualität der Kanten nicht gut genug. Deshalb ist ein CNC-Plasmaschneider notwendig. Dies ist eine Maschine, welche einen Plasmabrenner führt. Der Name „CNC” bezieht sich auf „Computer Numerical Control”, was bedeutet, dass ein Computer verwendet wird, um die Bewegung der Maschine über ein auf numerischen Codes basierendes Programm zu steuern.
CNC-Brennschneideverfahren
Bei einem Brennschneider wird mit Gas und Sauerstoff gearbeitet. Der Gasstrom drückt den Brenner von der Werkstückoberfläche, der dabei erzeugte Lichtbogen zündet und die Elektronik der Schweißstromquelle erhöht den Strom auf die für den Schnitt erforderliche Stärke. Durch die hohe Energiedichte des Lichtbogens schmilzt das Metall und wird durch einen Gasstrahl weggeblasen, wodurch die sogenannte Schnittfuge entsteht. Zum Ausblasen wird häufig Druckluft verwendet. Für ein besseres Ergebnis der Schnittfuge werden auch Schutzgasgemische eingesetzt, welche eine Oxidation verhindern oder abschwächen.
Das Verwenden beider Verfahren hat Vor- und Nachteile. Vorteile des Brennschneidens sind unter anderem, dass der Aufwand an Filtertechnik geringer ist als beim Plasmaschneiden. Außerdem ist das Brennschneiden auch für Fasen Anwendungen geeignet. Die Lautstärke des Verfahrens ist meist wesentlich geringer als beim Plasmaschneiden. Welches Verfahren am besten geeignet ist, hängt jedoch vom Endprodukt und gewünschten Ziel ab.
Unterschiede des Plasma- und Brennschneideverfahrens
Ein Plasmaschneider trennt alle leitenden Metalle – darunter auch Kupfer und Aluminium. Ein Brennschneider ist dagegen auf das Trennen von niedrig- oder unlegiertem Stahl, Titan und Titanlegierungen beschränkt. Gängige Anlagen schaffen Materialstärken zwischen 10 und 300 mm. Wird also hauptsächlich mit mittleren und dicken Stahlblechen gearbeitet, für den ist die Verwendung eines Brennschneiders durchaus eine Alternative zum Plasmaschneiden. Während beim Plasmaschneiden keine speziellen Fachkenntnisse erforderlich sind, benötigt man für das Schneiden und Trennen mit dem Brennschneider etwas Erfahrung für die Bedienung. Dies ist vor allem nötig, da hier mit gefährlichen Gasen gearbeitet wird. Als Brenngase kommen größtenteils Acetylen, Propan und Methan in Form von Erdgas zum Einsatz. Als Schneidgas wird Sauerstoff mit einer möglichst hohen Reinheit verwendet. Sonst erweist sich das Trennen des Werkstoffes für schwierig.
